故障(zhang)現象

分析方法

處理方(fang)法

勾邊不閉合

1.測量橫梁是否平行及(ji)對角線,正常情況下(xia),左右偏差不(bu)大于2MM，500MM的(de)方(fang)對角線(xian)誤(wu)差(cha)不(bu)超過0.5MM

調整橫梁及縱(zong)梁(liang)平行度,減小誤差

2.查小車皮帶與橫梁皮帶松緊度(du)是否適(shi)宜,兩側皮帶張緊程度(du)是否相同

調(diao)整皮(pi)帶(dai)松緊程度,兩側不要相差(cha)太多

3.開機(ji)狀態下(xia),用手推拉小(xiao)車及橫梁,上下(xia)輕輕搬動小(xiao)車頭,看๊是(shi)否有機(ji)械間(jian)隙,如(ru)有

加緊電機或傳動軸(zhou)同(tong)步(bu)輪,更(geng)換滑塊

清掃或勾邊錯(cuo)位

1.任何圖形,速度(du)過(guo)快均會(hui)引起(qi)錯位

降低工(gong)作速度

2.在輸(shu)出(chu)軟件中放(fa🥀ng)大原始圖形(xing),查看圖形(xing)本(ben)身(shen)有൩(you)無錯(cuo)位現(xian)象

改正(zheng)原始(shi)圖形中的錯(cuo)誤

3.試做另一塊樣(yang)版,看是否只有(you)(you)某圖形有(you)(you)問(weꦅn)題,如其圖沒有(you)(you)

圖(tu)形數據錯誤(wu),重(zhong)新制作效果圖(tu)

4.查看同步帶(dai)是否(fou)過松,橫梁兩側皮(pi)帶(dai)是否(fou)張緊程度相同

調整同步帶松緊度

5.電機(ji)與傳動軸同步輪是(shi)否有(you)間隙

緊固同步輪

6.ꦰ檢查橫(heng)梁(liang)(liang)是(shi)(shi)否(fou♕)平行(xing),橫(heng)梁(liang)(liang)支座(zuo)與(yu)小(xiao)車滑塊是(shi)(shi)否(fou)有磨損現象

調(diao)整橫梁平行度,更換支座或滑塊

7.主板或驅動器故障

更換主板或驅動(dong)器

清掃或勾邊
有鋸齒

1.速度過快(kuai)

降低速(su)度

2.🗹如用BMP位(wei)圖(tu)(tu)格式輸出(chu),查(cha)看圖(tu)(tu)形分辨率

在圖形尺寸無誤的前(qian)提下,盡量(liang)加大(da)分辨(bian)率

3.小車與(yu)橫(heng)梁同步帶是(shi)否過(guo)松或過(guo)緊(jin)

調(diao)整同步帶張緊程(cheng)度

4.檢查(cha)X向(xiang)張緊輪,是否(fou)因磨損出現間隙

更(geng)換張緊輪(lun)

5.停(ting)機狀(zhuang)🦩態下(xia),查看🏅小車頭或滑(hua)塊(kuai)有(you)無間隙

更(geng)換(huan)滑塊(kuai)或緊固小車(che)頭

6.查看四片(pian)(pian)激光鏡(jing)片(pian)(pian)處有無破損或松動,特(te)別是小(xiao💃)車頭上方反光鏡(jing)與(yu)聚(ju)焦鏡(jing)是否安(an)裝牢ꦬ固(gu)

緊固(gu)有松動的鏡片,或更換破損的鏡片

7.查看橫梁支座與(yu)支座輪是(shi)否有磨損(sun)現(xian)象

更換支座或支座輪

清掃效果不好,
勾邊線條很粗

1.檢(jian)查(cha)焦(jiao)距是否正(zheng)確,特別是清洗鏡片或ღ更換(huan)新(xin)鏡片后(此處(chu)注(zhu)意聚(ju)焦(jiao)鏡是有方向(xiang)性的(de))

調整正確的(de)焦距值

2.查看四片(pian)鏡片(pian)有꧋無破損或過(guo)臟(zang)現(xian)象(鏡片(pian)破損或過(gu๊o)臟(zang),會使激光散射)

更(geng)換或清洗鏡(jing)片(pian)

3.檢查激(ji)(ji)光(guang)(guang)管出光(guang)(guang)口光(guang)(guang)斑質量,若出現(xian)兩點(dian)(dian)或(huo)光(guang)(guang)點(dian)(dian)不圓(yuan),空心等(deng)ꦇ現(xian)象(xiang),為激(ji)(ji)光(guang)(guang)管支承點(dian)(dian)、方(fang)向是否合適、激(ji)(ji)光(guang)(guang)管本(ben)身

調整支承、轉動(dong)方(fang)向、更換激光管